Origen del acero inoxidable

Brearley inventó el acero inoxidable en 1916 obtuvo la patente británica y comenzó la producción en masa, hasta ahora, el acero inoxidable encontrado accidentalmente en la basura se hizo popular en todo el mundo, Henry Brearley también es conocido como el "padre del acero inoxidable".Durante la Primera Guerra Mundial, los cañones británicos en el campo de batalla siempre se enviaban a la retaguardia porque la recámara estaba desgastada e inutilizable.Los departamentos de producción militar ordenaron el desarrollo de acero de aleación resistente al desgaste de alta resistencia Breer Li, especializándose en resolver el problema del desgaste del orificio.Brearley y su asistente recolectaron varios tipos de acero producidos en el país y en el extranjero, una variedad de propiedades diferentes de acero aleado, en una variedad de propiedades mecánicas de experimentos de rendimiento, y luego seleccionaron el acero más adecuado en armas.Un día, probaron una especie de aleación de acero doméstico que contenía mucho cromo.Después de la prueba de resistencia al desgaste, se encontró que esta aleación no resistía el desgaste, lo que indica que no podía usarse para fabricar armas.Así que registraron los resultados del experimento y los tiraron a un rincón.Un día, unos meses después, un asistente corrió a Brearley con una pieza de acero brillante."Señor", dijo, "encontré la aleación del Sr. Mullah cuando estaba limpiando el almacén. ¿Le gustaría probarla para ver qué uso especial tiene?""¡Bueno!"Brearley dijo alegremente, mirando el acero brillante.

Los resultados experimentales muestran que no le teme al acero inoxidable ácido, alcalino y salado.El acero inoxidable fue inventado por un mulá alemán en 1912, pero el mulá no tenía idea de para qué servía.

Brearley se preguntó: "¿Se puede usar este tipo de acero, que no es resistente al desgaste sino a la corrosión, para vajillas, no para armas?"Dijo seco seco, comenzó a hacer cuchillo de fruta de acero inoxidable, tenedor, cuchara, plato de fruta y cuchillo plegable.

Ahora la aplicación de acero inoxidable es cada vez más amplia, la demanda también está aumentando, luego el siguiente es hablar sobre la clasificación y aplicación de acero inoxidable.

Todos los metales reaccionan con el oxígeno de la atmósfera para formar una película de óxido en la superficie.Desafortunadamente, el óxido de hierro que se forma en el acero al carbono común continúa oxidándose, lo que permite que la corrosión se expanda y eventualmente forme agujeros.La superficie del acero al carbono se puede asegurar mediante galvanoplastia con pintura o metales resistentes a la oxidación como el zinc, el níquel y el cromo, pero, como se sabe, esta protección es solo una película delgada.Si la capa protectora se rompe, el acero debajo comienza a oxidarse.

Resistente al aire, vapor, agua y otros medios corrosivos débiles y ácidos, álcalis, sales y otros medios corrosivos químicos del acero.También conocido como acero inoxidable resistente a los ácidos.En la aplicación práctica, el acero con poca resistencia a la corrosión se suele denominar acero inoxidable, y el acero con resistencia a la corrosión química se denomina acero resistente a los ácidos.Debido a la diferencia en la composición química, el primero no es necesariamente resistente a la corrosión del medio químico, mientras que el segundo es generalmente resistente a la oxidación.La resistencia a la corrosión del acero inoxidable 2 depende de los elementos de aleación contenidos en el acero.El cromo es el elemento básico para hacer que el acero inoxidable sea resistente a la corrosión.Cuando el contenido de cromo en el acero alcanza aproximadamente el 12 %, el cromo y el oxígeno del medio corrosivo reaccionan para formar una película de óxido muy delgada (película de autopasivación) sobre la superficie del acero, que puede evitar una mayor corrosión de la matriz de acero.Además de cromo, elementos de aleación de uso común y níquel, molibdeno, titanio, niobio, cobre, nitrógeno, etc., para cumplir con los requisitos de diversos usos de estructura y rendimiento de acero inoxidable.

Dos, la clasificación del acero inoxidable de acero inoxidable generalmente se divide en:

1. Acero inoxidable ferrítico.Cromo 12% ~ 30%.Su resistencia a la corrosión, tenacidad y soldabilidad aumentan con el aumento del contenido de cromo, y su resistencia a la corrosión bajo tensión por cloruro es mejor que la de otros aceros inoxidables.
2. Acero inoxidable austenítico.Contiene más del 18% de cromo, 8% de níquel y una pequeña cantidad de molibdeno, titanio, nitrógeno y otros elementos.Buen rendimiento integral, puede resistir la corrosión de una variedad de medios.
3. Acero inoxidable dúplex de ferrita austenítica.Tiene las ventajas del acero inoxidable austenítico y ferrítico, y tiene superplasticidad.
4. Acero inoxidable martensítico.Alta resistencia, pero poca plasticidad y soldabilidad.

Tres, las características y el uso del acero inoxidable.

Cuatro, proceso de superficie de acero inoxidable.

Cinco, cada molino de acero características de embalaje y principales productos de producción.

Otras acerías nacionales: Shandong Taigang, Jiangyin Zhaoshun, Xinghua Dayan, Xi 'an Huaxin, suroeste, este de acero especial, estas pequeñas fábricas utilizan principalmente el procesamiento de residuos para enrollar la placa, proceso de producción hacia atrás, diferencia de superficie de la placa, sin garantía de rendimiento mecánico, elemento el contenido en la gran fábrica es casi el mismo, el precio es más barato que la gran fábrica con el mismo modelo.

Molinos de acero importados: Shanghai Krupp, Sudáfrica, América del Norte, Japón, Bélgica, Finlandia, tecnología de producción de tableros importados avanzada, superficie de tablero limpia y hermosa, recorte, el precio es más alto que el modelo equivalente nacional.

Seis, modelo y tamaño de especificaciones de acero inoxidable: la placa de acero inoxidable contiene un volumen y el volumen de la placa original:

1. El rollo se divide en rollo laminado en frío y rollo laminado en caliente, rollo de borde cortado y rollo de borde crudo.
2. El grosor de la bobina laminada en frío es generalmente de 0,3-3 mm, hay un grosor de 4-6 mm de chapa laminada en frío, ancho de 1 m, 1219 m, 1,5 m, expresado por 2B.
3. El grosor del volumen laminado en caliente es generalmente de 3-14 mm, hay un volumen de 16 mm, el ancho es 1250, 1500, 1800, 2000, con NO.1.
4. Los rollos con un ancho de 1,5 m, 1,8 m y 2,0 m son rollos de borde cortado.
5. El ancho del rodillo de fresado es generalmente 1520, 1530, 1550, 2200 y así sucesivamente más ancho que el ancho normal.
6. En términos de precio, el mismo modelo de rodillo de borde cortado y rodillo de borde sin rematar generalmente difieren entre 300 y 500 yuanes.
7. El volumen se puede fijar de acuerdo con la longitud de los requisitos del cliente, después de que la máquina de apertura se llame placa abierta.La apertura general de laminación en frío 1m*2m, 1219*2438 también se llama 4*8 pies, la apertura general de laminación en caliente 1.5m*6m, 1.8m*6m, 2m*6m, de acuerdo con estos tamaños llamados placa estándar o placa de tamaño fijo.

La placa original también se denomina laminación de una sola hoja:

1. El grosor del tablero original es generalmente entre 4 mm y 80 mm, hay 100 mm y 120 mm, este grosor se puede fijar rodando.
2. El ancho de 1,5 m, 1,8 m, 2 m, longitud de más de 6 m.
3. Características: La placa original tiene un gran volumen, alto costo, decapado difícil y transporte inconveniente.

Siete, distinción de espesor:

1. Debido a que la maquinaria del molino de acero en el proceso de laminación, el rollo se calienta con una ligera deformación, lo que resulta en una desviación del espesor de la placa, generalmente gruesa en el medio y delgada en ambos lados.Al medir el espesor de la tabla, el estado deberá medir la parte media de la cabeza de la tabla.
2. Las tolerancias generalmente se dividen en tolerancias grandes y tolerancias pequeñas según la demanda del mercado y del cliente.

Ocho, la proporción de cada material de acero inoxidable:

1. 304, 304L, 304J1, 321, 201, 202 gravedad específica 7.93.
2. 316, 316L, 309S, 310S gravedad específica 7,98.
3. La proporción de la serie 400 es 7,75.

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Hora de publicación: 23-may-2022